दो-तरफा पुल रोप स्विच आम तौर पर बेल्ट कन्वेयर के मध्यवर्ती फ्रेम या आउटरिगर पर स्थापित होता है, और इसकी स्थिति कन्वेयर बेल्ट की बेल्ट की सतह से कम होती है (इसकी स्थिति की ऊंचाई ऑन-साइट कर्मियों के उपयोग के लिए सुविधाजनक है) , और लाइन के साथ पैदल मार्ग के किनारे व्यवस्थित है। जब कोई पैदल मार्ग हो, तो बेल्ट कन्वेयर के दोनों किनारों पर एक ही समय में रस्सी सुरक्षा उपकरणों को स्थापित किया जाना चाहिए, आम तौर पर हर 30-50मी। रस्सी के दोनों किनारों पर रस्सियों को कन्वेयर बेल्ट के समानांतर सेट किया जाना चाहिए, और हथौड़े को कम से कम किया जाना चाहिए। स्विच के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए विक्षेपण।
बेल्ट कन्वेयर के संचालन में कन्वेयर बेल्ट का विचलन एक आम समस्या है। कन्वेयर बेल्ट के विचलन के मुख्य खतरे हैं: जल्दी फाड़ और कन्वेयर बेल्ट के किनारे को नुकसान, लाइन के साथ बिखरी हुई सामग्री सामान्य रूप से काम नहीं कर सकती है, और गंभीर मामलों में अत्यधिक घर्षण के कारण आग लग सकती है। .
कन्वेयर बेल्ट को विचलित होने से बचाने के लिए, स्थापना की गुणवत्ता में सुधार के अलावा, कन्वेयर को आगे झुके हुए आइडलर्स, सेल्फ-अलाइनिंग आइडलर्स आदि से भी लैस किया जा सकता है, लेकिन बेल्ट के विचलन के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए कन्वेयर, यह भी कन्वेयर के साथ स्थापित किया जाना चाहिए। निरंतर विचलन होने पर विचलन सुरक्षा निगरानी उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो सकता है।
कुछ शर्तों के तहत, बेल्ट कन्वेयर का झुकाव कोण सामग्री के रिवर्स प्रवाह को रोकने के लिए जोड़ा जाने वाला एक निश्चित मान से अधिक होता है, जब बिजली की विफलता के दौरान बेल्ट को उलट दिया जाता है, और सामग्री के रिसाव और सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचा जाता है। ड्रम शाफ्ट पर लगाया जा सकता है, या रेड्यूसर का अपना बैकस्टॉप है।
ब्रेकिंग टॉर्क की गणना के बाद, लोड के तहत पार्क किए जाने पर झुके हुए बेल्ट कन्वेयर के रिवर्स या स्मूथ घटना को रोकने के लिए, विशिष्ट स्थिति के आधार पर एक बैकस्टॉप या ब्रेकिंग डिवाइस जोड़ा जाता है। बैकस्टॉप के अंदर कई विशेष आकार के ब्लॉक होते हैं जो आंतरिक और बाहरी रिंगों द्वारा गठित रेसवे में वितरित किए जाते हैं। जब आंतरिक रिंग आगे बढ़ रही होती है, तो विशेष आकार के ब्लॉक एक साथ घूमने के लिए प्रेरित होते हैं। सुरक्षा या कार्यात्मक आवश्यकताओं के लिए, कई मशीनें और उपकरण आम तौर पर केवल एक तरफ़ा रोटेशन की अनुमति है। बैकस्टॉप का उपयोग मुख्य रूप से रिड्यूसर को उलटने से रोकने के लिए किया जाता है। आम तौर पर, बैकस्टॉप वाले रेड्यूसर को एंगल्ड बेल्ट कन्वेयर और होइस्ट (जैसे बकेट लिफ्ट) पर स्थापित करने की आवश्यकता होती है। बैकस्टॉप के लिए वन-वे क्लच का मुख्य उद्देश्य घूर्णी गति को सामान्य ऑपरेशन के विपरीत दिशा में व्यवस्थित करना है;
हेड हॉपर की विशेषता है कि हॉपर बॉडी में तीन सामग्रियों की मुख्य परिमार्जन दीवार की आंतरिक दीवार पर एक दांत के आकार का बाधक लगाया जाता है, जिसका उपयोग बाद के उपकरणों में कन्वेयर के सिर से उतारी गई सामग्री को निर्देशित करने के लिए किया जाता है। , साइलो या अगला संदेश मशीन पर, सामग्री के छींटे और धूल को भागने से रोकता है।
हेड फ़नल को फीड पोर्ट के नीचे एक सामग्री गाइड प्लेट के साथ प्रदान किया जाता है, और सामग्री गाइड प्लेट को फीड पोर्ट के अंत में एक लचीली खुरचनी के साथ तय किया जाता है। लचीले खुरचनी का उपयोग रोलर के निचले किनारे पर टेप के निकट संपर्क में किया जाता है, ताकि टेप पर अवशिष्ट सामग्री के कारण होने वाले पर्यावरण प्रदूषण से बचने के लिए टेप के चलने के साथ-साथ जमीन पर गिरने से सेवा जीवन में सुधार हो सके। टेप की, और मैन्युअल संचालन और रखरखाव की आवश्यकता को कम करना। कार्य कुशलता।
डिस्चार्ज हॉपर (हेड हॉपर) के किनारे च्यूट एंटी-ब्लॉकिंग स्विच स्थापित किया गया है जिसे सामग्री द्वारा फेंका नहीं जा सकता है। यह पता लगाने के लिए प्रयोग किया जाता है कि हेड हॉपर में सामग्री बहुत भरी हुई है या नहीं। जब यह बहुत अधिक भर जाता है, तो भौतिक दबाव स्विच एक संकेत भेजता है।