औद्योगिक मल्टी-हेड तरल भरने वाली मशीनें

एक मल्टी-हेड लिक्विड फिलिंग मशीन कंटेनरों को एक साथ भरने के लिए कई वॉल्यूमेट्रिक डोजिंग चैनलों को सिंक्रोनाइज़ करती है, जिससे बैच प्रोसेसिंग और हाई{1}}स्पीड स्वचालित पैकेजिंग लाइनों के बीच अंतर कम हो जाता है।
एकल {{0} हेड इकाइयों के विपरीत, मल्टी {{1} हेड कॉन्फ़िगरेशन प्रति चक्र 2, 4, 6, 8, या 12 कंटेनरों में समान भरण स्तर बनाए रखने के लिए सर्वो मोटर्स, वायवीय पिस्टन, या द्रव्यमान प्रवाह मीटर द्वारा संचालित स्वतंत्र नोजल नियंत्रण {{2} का उपयोग करते हैं।

मानक प्रमुख विकल्प

4, 6, 8, 10, 12 नोजल (अनुरोध पर कस्टम रिक्ति उपलब्ध)

चिपचिपापन रेंज

1 सीपी से 100,000 सीपी (पानी-पतले तरल पदार्थ से भारी क्रीम तक)

कंटेनर अनुकूलता

कांच/प्लास्टिक की बोतलें, जार, जग और पाउच (5 मिली से 5,000 मिली)

कोर ड्राइव तंत्र

सर्वो चालित पिस्टन, क्रमिक वृत्तों में सिकुड़नेवाला पंप, या चुंबकीय प्रेरण प्रवाह मीटर

तकनीकी चयन मैट्रिक्स

सही भरने की तकनीक का चयन सीधे आपके द्रव रियोलॉजी, फोमिंग विशेषताओं और आवश्यक थ्रूपुट पर निर्भर करता है। अपने परिचालन मापदंडों से मेल खाने के लिए नीचे दिए गए बेसलाइन कॉन्फ़िगरेशन की समीक्षा करें।

मशीन श्रृंखला	ड्राइव प्रौद्योगिकी	के लिए सबसे उपयुक्त	श्यानता सीमा	सटीकता भरना
एमएफ-पी सीरीज	सर्वो पिस्टन	लोशन, तेल, सॉस, अर्ध-तरल पदार्थ	50,000 सीपी तक	$\\pm 0.5\\%$
एमएफ-एम सीरीज	चुंबकीय प्रवाह मीटर	रासायनिक अभिकर्मक, डिटर्जेंट, रस	1 सीपी - 5,000 सीपी	$\\pm 0.2\\%$
एमएफ-टी सीरीज	पेरिस्टाल्टिक पम्प	फार्मास्युटिकल तरल पदार्थ, आवश्यक तेल	1 सीपी - 2,000 सीपी	$\\pm 0.5\\%$

अनुप्रयोग एवं द्रव अनुकूलता

एक विश्वसनीय तरल पैकेजिंग लाइन की इंजीनियरिंग के लिए तरल पदार्थ के भौतिक गुणों को सही गीले {0}पथ सामग्री और एंटी{1}ड्रिप तंत्र के साथ मिलान की आवश्यकता होती है।

सौंदर्य प्रसाधन एवं व्यक्तिगत देखभाल:शैंपू, कंडीशनर, चेहरे के सीरम और बॉडी वॉश। चिपचिपे, सर्फैक्टेंट भारी फॉर्मूलेशन में फोमिंग को खत्म करने के लिए नीचे से ऊपर डाइविंग नोजल का उपयोग किया जाता है।

खाद्य और पेय:सलाद ड्रेसिंग, खाद्य तेल, शहद, और स्वादयुक्त सिरप। दैनिक धुलाई दिनचर्या के लिए सैनिटरी क्विक {{1}रिलीज़ ट्राई {{2}क्लैंप फिटिंग और भोजन {{3}ग्रेड सील के साथ निर्मित।

रसायन एवं घरेलू:कपड़े धोने का डिटर्जेंट, तरल उर्वरक, और संक्षारक विलायक। संक्षारक रोधी पीटीएफई/पीवीडीएफ टयूबिंग और ग्रेड 316एल स्टेनलेस स्टील नोजल का उपयोग करता है।

फार्मास्यूटिकल्स:मौखिक सिरप, तरल कीटाणुनाशक, और खारा समाधान। सीजीएमपी मानकों के अनुरूप सेनेटरी श्रेणी की यांत्रिक रूप से पॉलिश की गई सतह (आरए <0.4 यूएम) की विशेषताएं।

आपूर्तिकर्ता एवं विनिर्माण मूल्यांकन

अपना तकनीकी आरएफक्यू जारी करने से पहले हमारी उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का मूल्यांकन करें।

सामग्री का पता लगाने की क्षमता:सभी तरल पदार्थ संपर्क घटकों को प्रमाणित AISI 316L स्टेनलेस स्टील और FDA अनुपालक सील (विटॉन, PTFE, EPDM) से मशीनीकृत किया जाता है। अनुरोध पर सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) और 3.1 प्रमाणपत्र प्रदान किए जाते हैं।

सीएनसी मशीनिंग और सहनशीलता:मुख्य फ्रेम संरचनाएं और डोजिंग सिलेंडरों को 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रों पर संसाधित किया जाता है, जिससे सिरों के बीच वॉल्यूम बहाव को रोकने के लिए +/{2}} मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता बनाए रखी जाती है।

निरीक्षण एवं परीक्षण प्रोटोकॉल:प्रत्येक मशीन को शिपमेंट से पहले ग्राहक द्वारा प्रदत्त नमूना तरल का उपयोग करके 72{1}घंटे लगातार ड्राई{3}रन परीक्षण से गुजरना पड़ता है और उसके बाद 4{4}घंटे गीला-परीक्षण करना पड़ता है।

विद्युत एवं वायवीय मानक:औद्योगिक {{0}ग्रेड घटकों (सीमेंस/एलन-ब्रैडली पीएलसी, श्नाइडर एचएमआई, एसएमसी/फ़ेस्टो न्यूमेटिक एक्चुएटर्स) का उपयोग करके निर्मित। सीई, यूएल/सीएसए नियंत्रण कक्ष विकल्प और आईएसओ9001 अनुपालन दस्तावेज शामिल हैं।

ऑपरेशनल लॉजिस्टिक्स: लीड समय, उपयोगिताएँ और स्पेयर पार्ट्स

पूर्वानुमानित परियोजना शेड्यूलिंग और चल रही परिचालन निरंतरता औद्योगिक संयंत्र प्रबंधन के लिए महत्वपूर्ण हैं।

मानक लीड समय:कस्टम टूलींग कैलिब्रेशन के लिए ड्राइंग साइन बंद करने और नमूना कंटेनर/तरल पदार्थ की प्राप्ति से 30 से 45 कार्यदिवस।

उपयोगिता आवश्यकताएँ:

पावर: 220V / 380V / 480V, 3-चरण, 50/60 हर्ट्ज (क्षेत्रीय मानकों के लिए अनुकूलन)।
संपीड़ित हवा: 0.6 से 0.8 एमपीए स्वच्छ, शुष्क हवा की आपूर्ति 200 एल/मिनट पर।

महत्वपूर्ण पुर्जों की उपलब्धता:आम पहनने के सामान {{0}जैसे सैनिटरी ओ {{1}रिंग्स, चेक {{2}वाल्व असेंबली, और न्यूमेटिक सील्स {{3} को स्थानीय स्तर पर स्टॉक किया जाता है या अनियोजित लाइन डाउनटाइम को कम करने के लिए 48 घंटों के भीतर एक्सप्रेस कूरियर के माध्यम से भेजा जाता है।

खरीद और आरएफक्यू चेकलिस्ट

अपनी इंजीनियरिंग समीक्षा में तेजी लाने और सटीक उपकरण आकार सुनिश्चित करने के लिए, कृपया अपनी पूछताछ में निम्नलिखित पैरामीटर शामिल करें:

01/

सटीक उत्पाद का नाम और चिपचिपाहट:(उदाहरण के लिए, डिश सोप, 25 डिग्री सेल्सियस पर 3,500 सीपी)।

02/

लक्ष्य आउटपुट:आवश्यक बोतलें प्रति मिनट (बीपीएम) या प्रति दिन शिफ्ट।

03/

कंटेनर विशिष्टताएँ:बोतल की गर्दन की फिनिश, बॉडी के आयाम और सामग्री (पीईटी, ग्लास, एचडीपीई) का चित्रण या नमूना।

04/

सीआईपी/एसआईपी आवश्यकताएँ:क्या तेजी से फॉर्मूला बदलाव के लिए साफ-सुथरी जगह पर ऑटोमेशन की जरूरत है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: आप एकाधिक शीर्षों में असंगत मात्रा भरने को कैसे रोक सकते हैं?

ए: प्रत्येक नोजल एक स्वतंत्र वॉल्यूमेट्रिक मीटरिंग चैनल (व्यक्तिगत सर्वो पिस्टन या समर्पित फ्लो मीटर सेंसर) से जुड़ा है। ऑपरेटर यांत्रिक रिंच समायोजन के बिना एचएमआई टचस्क्रीन के माध्यम से सीधे व्यक्तिगत हेड कैलिब्रेशन को ठीक कर सकते हैं।

प्रश्न: मशीन डिटर्जेंट या तरल साबुन जैसे फोमिंग तरल पदार्थों को कैसे संभालती है?

उत्तर: सिस्टम नीचे से ऊपर तक भरने की व्यवस्था (डाइविंग नोजल) को एकीकृत करता है। चक्र की शुरुआत में नोजल कंटेनर के निचले भाग में डूब जाते हैं और तरल स्तर बढ़ने पर धीरे-धीरे ऊपर उठते हैं, जिससे तरल अशांति और बुलबुले का निर्माण कम हो जाता है।

प्रश्न: प्रारूप परिवर्तन के लिए सामान्य बदलाव का समय क्या है?

उत्तर: टूल कम तेज गति से नोजल और स्नैप फिट कन्वेयर गाइड रेल को डिस्कनेक्ट करता है, जिससे ऑपरेटरों को 15 मिनट से कम समय में पूरी बोतल का आकार और वॉल्यूम बदलने की सुविधा मिलती है।

प्रश्न: उपकरण के साथ कौन सा कारखाना स्वीकृति दस्तावेज प्रदान किया जाता है?

ए: प्रत्येक शिपमेंट में संपूर्ण तकनीकी दस्तावेज शामिल हैं: विद्युत योजनाबद्ध, वायवीय आरेख, पीएलसी स्रोत कोड बैकअप, ऑपरेटर मैनुअल, स्पेयर पार्ट्स सूचियां, और एफएटी (फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण) प्रमाणन रिकॉर्ड।

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